Цинкование

Процесс цинкования изделий осуществляется в два этапа:

1. подготовка шероховатой поверхности одновременно термическим и интенсивным ударно-абразивным воздействием
2. термодиффузионное нанесение цинка на поверхность изделия (газотермическое напыление).

Преимущества нашей технологии:

• хорошее качество цинкового покрытия;
• может применяться на уже готовых мелких и крупных металлоконструкциях;
• возможность нанесения покрытия без использования высокотемпературной камеры.

Технические характеристики:

1. степень подготовки поверхности Sa 2,5 – Sa 3,0 (очень тщательная пескоструйная очистка до визуально чистой стали с однородной металлической окраской);
2. пористость не должна превышать 7 %;
3. шероховатость Rz = 30 – 70 мкм (совокупность средних абсолютных значений высот и углублений на поверхности);
4. коэффициент осаждения – до 70 % (скорость отложения твердых частиц к их концентрации в теплоносителе);
5. сцепление в пределах 80 – 100 МПа (взаимопроникновение напыления в поверхность изделия);
6. производительность обработки 20 – 50 кв. м/час;
7. толщина цинкового покрытия – 30 – 100 мкм;
8. скорость напыления – 20 – 30 кв. м/час.

Принцип действия

Абразивные частицы и продукты сгорания образуют сверхзвуковую горячую газовую струю. Они разгоняются, нагреваются и атакуют обрабатываемую деталь, тем самым очищая и обезжиривая. Полученная шероховатость увеличивает площадь поверхности, что обеспечивает максимальное сцепление с будущим покрытием.

По завершении очистки термоабразивная газовая струя сменяется порошковой, напыляя покрытие на изделие: твердые частицы металлического порошка ударяются о поверхность изделия, выбивают из нее отдельные атомы и плавятся от собственной кинетической энергии.

В результате получается однородный слой металла (оцинковка). Кислород не принимает участия в техпроцессе – покрытие получается прочным и непористым (98% цинка)!

Стоимость услуги

Стоимость цинкового покрытия плоских изделий составляет от 35 руб. с НДС за кв.м.